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　　1、乳化結束之后，需要對乳化機進行清洗，以保持定轉子的工作效率，保持乳化的密封。如有必要，在周圍鄰近設計一個清洗周期。

　　2、真空乳化機確認機封冷卻水接通之后，啟動電機，反復要求電機方向與主軸方向標記不一致之后方可操作，無反轉。

　　3、運轉之中如發現軸處有液體泄漏，停機之后需調整機封壓力。

　　4、根據所用介質的不同，定期對進、出口過濾器進行清洗，避免進料量減少而影響消耗效率。進入工作室的物料為流體，干粉物料和結塊物料不允許直接進入機內，否則會形成鏜床，損壞乳化機。

　　5、嚴禁金屬屑或堅硬非易碎雜物進入乳化機工作室內，以免對工作定子、轉子及設備造成破壞性損壞。

　　6、在制造這臺高剪切乳化機以前，制定相應的安全消耗操作規程，以確保操作人員和設備的安全。用戶應在電氣控制系統之中設置安全維護制度，并有良好可靠的電氣和電動機接地裝置。

　　7、真空乳化機的定、轉子應定期檢查。如發現磨損過度，應及時更換相應零件，以保證分散乳化的效果。

　　8、使用乳化劑時，連續輸入液體物料或在容器之中保持一定量。防止機器空轉，以免工作時因高溫或物料結晶凝固而損壞設備。

　　9、高剪切乳化機在運行過程之中，如有異響或其他問題，應立即停車檢查，排除故障之后再運行。停機之后，應對工作室、定、轉子進行清洗。