智能制造并非簡單的自動生產,它是一種革命性的工業生產方法,不僅需要智能的工廠環境、要能實現整個企業的生產管理數字化,還要有物聯網技術。毫無疑問,智能化是制造自動化的發展方向。在制造過程的各個環節幾乎都廣泛應用人工智能技術。
為了響應國家的智能制造發展戰略,金宗機械從2016年開始,就從“設備的結構和控制系統”如何與物聯網系統有效連接方面進行研究開發,現已成功研制出最新一代自動化生產線系統,這是一款真正具備物聯網功能的系統,將為實現智能制造打通其中一個關鍵節點。
智能涂料生產線
其中金宗自動水性涂料成套設備便是突出的一個重大成績。這套系統采用自動生產工藝,從進料到出料主要在電腦操作完成,大部分工序采用封閉式自動操作,同時也避免了化學物質對人體的傷害,最大程度上做到了省時、省力、節能、環保。并為客戶,設計、生產、安裝、調試了年產10000噸涂料的成套設備。一機雙缸高速分散、帶稱重系統制漿釜,液料、助劑自動進料,逐級研磨,成品過濾,自動進行灌裝,排污等一整套工序。該套設備既可生產水性工業漆、水性木器漆,也可生產油性汽車漆、質感漆等。布局合理、方便操作,實現了半自動化與人工操作的無縫結合。
作為涂料和新能源設備的元老級制造商,金宗機械見證了涂料行業近20年的蛻變與發展,近20年來,金宗機械一直圍繞“化工”進行裝備制造業的研發制造和系統集成,金宗機械生產的自動計量系統,自動投料系統,高效率混合、分散、研磨系統,自動循環制作系統,工業配色系統,自動灌裝、包裝、倉儲系統,擁有發明專利的智能配方管理系統,擁有發明專利的智能生產操作系統。
近日,金宗機械生產的苯丙乳液生產線自控系統在埃及開始應用,本系統是基于西門子S7-300系統的樹脂生產控制系統,經市場調研和不斷開發創新,通過獨立開發的配方工藝管理系統,實現90%化工生產自動化。
通過多年探索與發展有著健全的質保體系,金宗機械擁有一支高素質的技術隊伍,經驗豐富的質量檢驗人員,精良的加工設備,成熟的焊接工藝,以及先進的制作工藝和完善的檢測手段。企業恪守“服務至上,信譽第一”的宗旨,努力完善各種服務體系,本著“互利、雙贏”的原則,始終堅持“開拓、創新、求實”的精神,贏得了廣大用戶的良好口碑。
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