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“產品設計周期從原來的6個月縮短為1～3個月；產品制造周期從原來的5～8個月縮短為2～4個月；庫存資金和在制品資金降低15％以上；縮短生產周期10％以上；客戶服務2小時及時響應率達97％，客戶平均滿意度由原來的66％提升到90％……”這是沈陽裝備制造業“老大哥”沈陽機床（集團）有限責任公司在實施信息化管理后交出的成績單。
　　 
　　其實，通過信息化來帶動工業化，沈陽機床集團早在上世紀80年代就開始了這樣的嘗試：引進計算機技術，在MRPII、CAD／CAPP／CAM、財務等方面開展應用；購買、應用PICAD、Au鄄toCAD、SolidedgeSolidwork、Pro／E等CAD軟件和金蝶財務管理軟件、朗新人力資源管理軟件、艾克斯特PDM等管理軟件，以及服務器、PC機等硬件設備；自行開發和研制適合本單位實際需要的生產、銷售、人事、設備、工藝管理等軟件。隨著2007年搬遷重組的完成，沈陽機床集團的信息化應用則正式邁進了綜合集成階段，逐步建成了管理信息化、設計數字化、多部門協同的信息化體系。
　　 
　　經過多年探索，沈陽機床集團已建立起一套符合自身發展的信息化體系。設立信息化管理部，負責全集團的信息化規劃、管理和信息化項目實施推廣工作。信息化管理部共有專業IT技術人員60多人，分別從網絡硬件、軟件開發、項目實施推廣、規劃管理等四個方面進行企業信息化建設和管理工作。先后制定了《網絡管理規定》、《軟件開發標準化管理規定》、《招標管理細則》等十多項管理標準和制度，從網絡安全、軟件開發、項目實施、招標采購、使用規范等方面進行了規范化管理，與IBM、HP、華為等硬件服務商，ORALCE、IBM、PTC、艾克斯特、微軟、歐特克等軟件服務商建立合作關系。
　　 
　　推進“兩化融合”，使沈陽機床集團取得了驕人的成績。目前沈陽機床集團已掌握了車銑復合加工中心大型鏜鉆刀具自動交換裝置、數控加工中心橫梁絲杠防止下垂輔助支撐裝置、一種鈦合金壁板自動鉆孔設備等150項核心關鍵技術，已獲得國家授權專利119件，其中發明專利10件。2011年6月17日，沈陽機床集團經國家工業和信息化部認定，成為國家技術創新示范企業。在2011年舉辦的第十二屆中國國際機床展覽會上，沈陽機床集團25臺具有國際化水準的高速復合精密化機床亮相，這25臺參展產品幾乎都是國內“首臺首套”。這些產品既是沈陽機床集團打造自主創新體系的優秀成果展示，也是承擔“十一五”重大專項課題能力與水平的有力證明。另外，沈陽機床集團從零起步、自主研發的飛陽數控系統已取得突破性進展，2011年機床展上的5款產品裝配了該系統，2012年開始進入批量生產的產業化階段。