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搪瓷反應釜：搪瓷反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以，它具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點，是一種優良的耐腐蝕設備。已廣泛地應用于化工、石油、醫藥、農藥、食品等工業。
　　
　　搪瓷反應釜技術規范：使用壓力，耐酸性，耐堿性，操作溫度，瓷層厚度，耐壓電，耐沖擊性，如何防止搪瓷脫落和搪瓷重塑性。
　　
　　不銹鋼反應釜：有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設計，加工外盤管反應釜。
　　
　　不銹鋼反應釜的結構與性能：設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成。
　　
　　1,不銹鋼反應釜的材料：與物料接觸部分均采用304或316L等優質不銹鋼制造，符合GMP標準。
　　
　　2,不銹鋼反應釜的配件：攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時間內均勻調和；同時可根據需要選用框式、錨式、漿式等。
　　
　　密封采用衛生級機械密封，可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染；接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛生；
　　
　　無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛生快開人孔等。
　　
　　3,不銹鋼反應釜的表面處理：內表面采用鏡面拋光，確保無衛生死角，全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。
　　
　　加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。